波状挡边输送带在使用中可能会遇到多种常见问题，这些问题主要源于输送带的工作环境、操作方式、维护状况等因素。下面是一些常见的问题及相应的解决方法：

1. 输送带跑偏

跑偏可能是由于安装不当、机头机尾问题或托辊质量原因造成的。解决方法包括调整安装位置、调整机头机尾或更换质量合格的托辊。对于机头机尾问题，可以检查并调整轴承座的位置，确保胶带运行稳定。对于托辊问题，应检查托辊和托辊轴的状态，及时更换损坏或不合格的部件。

2. 输送带纵向撕裂

纵向撕裂通常是由于压带轮与裙边之间的摩擦造成的。为了解决这个问题，可以考虑改进压带轮的设计，例如将导向轮裙边压轮和空边压轮分开，减少波状挡边输送带的磨损。同时，保持输送带的清洁和干燥，避免尖锐物体或腐蚀性物质与其接触，也是预防纵向撕裂的有效措施。

3. 输送带打滑时直接上手操作

当输送带出现打滑现象时，操作人员应避免在未停机的情况下直接用手或填充物进行处理。正确的做法是先停机检查打滑原因，然后采取相应的措施进行调整或维修。

4. 连接筒调节窗无护罩导致的安全事故

为了避免因连接筒调节窗无护罩而发生的安全事故，应在调节窗上安装护罩，并确保护罩的牢固性和可靠性。此外，定期对设备进行安全检查和维护，及时发现并消除安全隐患也是非常重要的。

5. 未正确操作或机尾滚筒无防护阻隔设备导致的事故

在清理带式输送机时，操作人员应严格遵守操作规程，确保在停机状态下进行清理工作。同时，机尾滚筒应安装防护阻隔设备，以防止杂物进入滚筒内部。

6. 未盖好盖板或未脱离机尾即开车试机导致的事故

为了避免这类事故的发生，操作人员在处理完浮煤后应确保盖板盖好并脱离机尾后再进行开车试机。此外，加强操作人员的安全培训和意识教育也是预防此类事故的有效手段。

针对波状挡边输送带使用中的常见问题，应采取相应的解决方法和预防措施，确保设备的正常运行和安全生产。同时，加强设备的日常维护和保养工作也是非常重要的。